因為一些機械行業，要求小型雷蒙磨粉機配件重量輕、強度高，熱處理工序的性質，特別是通過熱處理工序在工藝技術路線中的位置，對機械加工過程都會產生重大影響。因此，需要對雷蒙磨粉機配件的熱處理工藝進行設計，熱處理的目的如下:
    （1）提高雷蒙磨粉機配件材料的機械系統性能
     提高材料的力學性能是材料熱處理重要和常見的原因。當材料處于供應狀態時，或在毛坯制造后，其硬度、強度等性能一般不能滿足產品的要求。為了滿足零件規定的技術要求，通常采用淬火、回火或化學熱處理等熱處理方法。
    （2）建筑材料的加工性
     所謂可加工性是指材料的可加工性。金屬的可加工性通常由切削速度、切削力和工作能量決定,達到表面粗糙度。切削某一材料時，切削速度快，切削力小，表面粗糙度R二進制值小。則這種材料的加工性就好。采用高合金比較多，其加工性一般都比較令人不快的特別是不銹鋼、耐熱鋼和耐熱合金的加工性能更差。鎳基耐熱合金的切削速度很高,當切削速度不超過30m/min 時，切削速度不超過25m/min。還有某個地方。一些鑄造耐熱合金，如K13、K 0等。，甚至很難用金屬切削工具加工。為企業加工性而采取的熱處理不同種類需視材料的具體實際情況而定。一般可以采用退火或正火等使硬度降低，組織均勻。在韌性材料的加工中，用它來提高熱處理的硬度，以改善其加工性能。如鋁合金采用淬火一時效的方法來進行提高其硬度，以便能夠改善其加工性，從而企業獲得發展較好的表面工作質量。

     （3）消除內應力
     在毛坯設計制造和機械進行加工的過程中，工件要產生內應力（是在沒有受到外界環境負荷的情況下，存在當內應力平衡條件被破壞時，內應力將重新分布，使工件變形影響處理的準確性。因此，在加工過程中，對于剛性好、精度高的工件，經常布置消除內部應力雷蒙磨粉機配件熱處理工藝。這種熱處理包括退火、正火和時效。