要打造高強雷蒙磨粉機，提高磨粉能力無疑是很重要的。傳統(tǒng)雷蒙磨粉機的主要結構參數(shù)，如磨輥的直徑和厚度、磨圈的直徑、主軸的轉速都一成不變，成了傳統(tǒng)的技術禁區(qū)。從磨粉原理看，雷蒙磨粉機通過懸掛在梅花架上的磨輥裝置在主軸帶動下旋轉，在離心力的作用下磨輥壓向磨圈，在摩擦力作用下輥子自轉。這種磨輥在磨圈上的碾壓轉動形成磨粉的主要機理。 

      目前一些雷蒙磨生產廠家多在提高碾壓力上下功夫，如采取壓力彈簧和液壓油缸施力的辦法，但這種辦法有利有弊。傳統(tǒng)雷蒙磨懸輥裝置能自由擺動，在旋轉碾磨過程中能自行躲開一些較大較硬難以一次粉碎的物料，既保護了磨輥裝置免受損害，產生的彈跳作用又有利于粉碎，所以利弊得失要從細度產量來衡量其改進的效果。高強雷蒙磨粉機采取了：

    (1)增大磨輥和磨圈直徑;

    (2)精加工輥子表面，使輥子與磨圈一開始就進入精磨狀態(tài)，接觸良好，磨損均勻;

    (3)增加主軸轉速7%~8%，在主機功率不變的前提下提高了磨粉效率，尤其是提高了加工超細粉的能力。

由此分析，要打造磨粉能力強大的高強雷蒙磨粉機須：

    (1)提高碾壓力;

    (2)旋轉一周的碾粉面積(輥子的高度×磨圈內徑);

    (3)增加磨輥與磨圈的接觸幾率;

    (4)增加主軸的轉速。

    此外，高強雷蒙磨粉機也有與眾不同的收粉系統(tǒng)。傳統(tǒng)雷蒙磨用大直徑短錐體的單筒旋風收塵器來實現(xiàn)固氣分離，用小直徑的旋風收塵器來回收余氣中的細粉。這種又粗又短的旋風收塵器對于回收325目以上的細粉效率較低，當粉體細到1250目時，收粉效率只有50%~55%，這顯然不能滿足加工超細粉的要求。高強雷蒙磨粉機采用小直徑長錐體的組合式旋風收塵器，它對1250目超細粉的回收效率高達95%以上，而對325目粉體的回收率可達99%。余粉的收集采用脈沖式濾袋收塵器，用引風機使風送循環(huán)系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，避免超細粉外泄。

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